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广东高温烧结炉的结构用途和特点概述

发表时间:2022-08-15 11:11

  广东高温烧结炉的结构用途和特点概述

  

广东高温烧结炉


  广东高温烧结炉广泛应用于真空和保护气氛下的金属金属材料的冶炼处理,也可用于合金钢的真空精炼处理和精密铸造。

  整机采用加热炉体和控制部分分开设计,用户操作简单,人工干预少,只需要取样,通过触摸屏设置熔化样程序,熔化样过程一键自动完成,熔化样过程设计有用户可调节的自动摇摆系统,确保熔化片的均匀性。熔液炉采用硅钼棒加热方式,热电偶实时测温,PID恒温调节,PLC智能控制,整机在温度控制、稳定性、可操作性等方面性能优异,加热温度可达1800℃,对不同样品材料具有良好的温度适用性,试样均匀,质量好,可满足不同行业客户对XRF分析和熔融样品制备的需求。

  广东高温烧结炉主要是应用电磁感应,在金属电荷本身产生电流,然后依靠金属电荷本身的电阻,根据焦耳楞兹定律,将电能转化为热能,来熔化金属。

  广东高温烧结炉操作方法:检查回水是否通畅,水压是否正常。检查炉衬状况是否满足冶炼型钢要求,将锭模、漏斗放到位,将感应线圈、漏斗摇到位。将分级的合金放入合金料斗中,将熔化的母料放入坩埚中(耐火合金可与母料同时加入坩埚中),扣住炉盖打开感应线圈和炉体循环冷却水阀门。打开空压机。当空气压力达到4MPa时,打开机械泵,先打开2#阀,再打开7#阀,再打开3#阀,再关闭7#阀。

  真空压力至开罗泵800Pa以下:将开关转至手动。打开增压泵时,油温需要达到180~250度才能正常工作。开启前应先关闭2#阀,再开启4#阀(可根据油温升高时间的速度提前加热增压泵)。当炉内的真空达到工艺所需的真空时,它就被转移到电源。供电前,关闭主电源,并关闭控制电源和主电源断路器。IGBT电源工作顺序:先打开控制电源,再打开主电源。

  广东高温烧结炉调整电位器(顺时针方向),达到所需功率。掌握熔体过程注意观察坩埚液钢状况,如出现桥接现象应及时处理,当出现飞溅现象时应及时充氩加压。母材熔化后,分批加入合金,根据钢水温度调整输入功率。当温度适宜时,在浇注前充氩至20~40MPa。充氩前先关油增压泵再关4#阀。浇注迅速完成时应及时断电:将电位器调至零。关闭IGBT操作柜的顺序是先关闭控制电源,再关闭主电源。

  广东高温烧结炉断开断路器和主电源开关。钢锭模内钢液凝固后,打破真空,用电动葫芦将钢锭模从炉体上提起,清洗坩埚。当天冶炼结束,炉体抽空。由于油增压泵冷却缓慢,罗茨泵和机械泵需要泵到油温下降到80度后才能关闭。首先关闭3号阀,然后关闭罗茨泵。2min后,关闭机械泵,停止真空系统电源。冷却水要时刻冷却油增压泵。感应线圈的冷却水也应停止,直到冷却。



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